Os endurecedores à base de água são aditivos orgânicos insolúveis em água, mas com certas propriedades de endurecimento (sem comprimentos de cadeia iônica ou molecular de até 2 a 3 níveis, grande área de superfície específica). É uma classe de endurecedor à base de água, usado principalmente em tintas, plásticos, borrachas, tintas e outros revestimentos orgânicos, adesivos e outras indústrias. O endurecedor é uma classe de compostos orgânicos formados pela hidrogenação de grupos éster na forma de emulsões (ver Apêndice A), o endurecedor é formado principalmente por ácido esteárico (éster), grupos hidroxila (especialmente grupos éster), ligações de hidrogênio, grupos hidroxila, carboxila e amida. A ligação de hidrogênio entre os grupos éster resulta em um efeito de absorção ou inchaço do endurecedor. Portanto, o endurecedor pode superar efetivamente os defeitos do revestimento e do adesivo, como enrugamento, quebra ou descascamento da camada adesiva devido à expansão de alta temperatura, e tem excelente resistência ao envelhecimento e resistência a ácidos e álcalis, bem como boas propriedades mecânicas, resistência às intempéries e ao calor e resistência ao frio.
Os endurecedores podem ser divididos em duas categorias, solúveis em óleo e solúveis em água, de acordo com sua estrutura. Os endurecedores solúveis em óleo são usados principalmente em revestimentos orgânicos, como tintas, plásticos e borracha, para evitar defeitos como bolhas, rachaduras e descamação de materiais devido à expansão de alta temperatura. O endurecedor solúvel em água tem um efeito de amolecimento em soluções de óleo e água e não racha a tinta, mas não reage completamente com a mistura de pigmentos ou a torna turva e outros defeitos. Como resultado da função de endurecimento, não produz subprodutos (como acrílico ou tipo sulfonato) ou nenhum subproduto, melhorando assim a dispersão do agente de endurecimento e aumentando a capacidade de endurecimento para melhorar significativamente sua resistência ao calor, resistência às intempéries, resistência ao frio e desempenho em baixas temperaturas. Também reduz a quantidade de solvente usado no revestimento e estende o tempo necessário para o processo de secagem do endurecedor à base de água, reduzindo os custos de produção.
Estrutura química básica
Os endurecedores são geralmente compostos de acetato, ésteres de ácidos graxos, compostos de ésteres de ácidos hidroxilados ou compostos de alquil lipídios. A maioria dos endurecedores absorve água e, portanto, reduz a viscosidade do sistema de endurecedor ao dispersar efetivamente solventes orgânicos na emulsão. Também pode ser usado como estabilizante ou emulsificante. Os endurecedores também estão disponíveis em tipos de desempenho especiais. Tais como: endurecedor à base de solvente usado em plásticos, borracha, revestimentos, adesivos e outras indústrias; endurecedor à base de solvente usado em tintas e revestimentos com bom efeito de endurecimento; líquido usado na indústria alimentícia para manter boa processabilidade; insolúvel em água, solúvel em acrilatos e outros solventes orgânicos; pode ser sinérgico com a maioria dos solventes orgânicos; pode produzir ligações de hidrogênio com ácidos e bases; forte poder quelante para energia iônica de anidrido ácido; pode ser usado com diferentes tipos de polimerização; boa resistência às intempéries; alta rigidez e resistência à corrosão.
Método de uso do reforço
1. Agitação: O endurecedor na mistura parecerá mais concentrado, o que causará bolhas durante o processo de mistura e agitação, e o excesso de material em suspensão levará à formação de uma película de emulsão na superfície da tinta, causando um efeito de endurecimento ruim e outros problemas. Portanto, deve-se prestar atenção à quantidade de endurecedor; a quantidade adicionada deve ser adequada e a mistura não deve ser muito espessa, para que a dispersão não seja irregular, resultando em bolhas, o que afetará o uso do produto.
2. Agitação: o uso de equipamento de agitação de baixa velocidade para hidratar o endurecedor e formar uma consistência uniforme da mistura aquosa. O método consiste no seguinte: (1) primeiro, adiciona-se uma baixa concentração de ácido esteárico (éster), hidroxila, ligação de hidrogênio e hidroxila, e então mistura-se com ácido esteárico ou grupos éster, etc., para formar um endurecedor. Ou os dois juntos em uma mistura endurecedora; após adicionar uma quantidade adequada de água e aquecer para desnaturá-la.
3, à base de solvente: este tipo de reforço é uma classe de compostos orgânicos ou polímeros à base de carboxila (ou hidroxila); dissolvidos em água e formam uma estrutura de copolímero (geralmente à base de éster); ou sua polimerização para obter uma cadeia molecular mais longa, maior área de superfície específica, maior viscosidade e boas propriedades de dispersão e na estrutura reticulada à base de água é um polímero com uma longa cadeia molecular, uma grande área de superfície específica, alta viscosidade e boas propriedades de dispersão e uma certa ligação no sistema de revestimento à base de água (dependendo principalmente da quantidade de reforço no sistema de resina). Os reforços são líquidos semelhantes a emulsões que são absorvidos à temperatura ambiente e formam uma estrutura de rede após uma série de reações (consulte os apêndices A e B). Os reforços geralmente contêm pequenas quantidades de aditivos, como sais, ácidos carboxílicos (por exemplo, aminas hidroxílicas, ésteres de fosfato ou sulfonatos dissódicos) ou pequenas quantidades de íons metálicos.
Sua gama de aplicações é muito ampla, incluindo revestimentos à base de água, filmes plásticos, adesivos e polímeros contendo endurecedor, podendo também ser utilizado como material base para revestimentos ou produtos plásticos.
1, à base de água ou à base de óleo: adequado para todos os tipos de revestimentos, geralmente produtos de médio porte; 2. não solúvel em água: pode ser dissolvido em água e então disperso lentamente na emulsão uniformemente dispersa.
3, mistura em fase sólida: o líquido de emulsão pode ser adicionado a uma variedade de adesivos orgânicos junto com o material sólido é bem misturado (com cargas orgânicas) para mistura; adicionar a quantidade certa de reforço fará com que o reforço tenha uma certa dureza para melhorar suas propriedades mecânicas e resistência ao envelhecimento (consulte o Apêndice B).
- Revestimentos de reforço à base de água com
Enrijecedor em revestimentos orgânicos, plásticos, borracha e outras indústrias
O endurecedor em revestimentos à base de água é usado principalmente para modificar poliésteres insaturados, emulsões de copolímeros, etc. Ele pode melhorar o desempenho da resina sintética. O polímero após o endurecimento não só apresenta dureza de alta qualidade, mas também melhor resistência à água e ao envelhecimento. Ele pode ser usado diluindo-se primeiro o endurecedor em uma solução com uma concentração de 20-40%, adicionando-o em seguida ao reator para a reação de emulsificação e adicionando a quantidade apropriada de diluição para fazer uma emulsão de alto endurecimento. Quando a emulsão contém mais do que uma certa porcentagem de solventes orgânicos, o fenômeno de polimerização e decomposição ocorrerá, o que não só reduz o desempenho da resina, mas também causa o envelhecimento do equipamento ou produto. Portanto, na produção de revestimentos e sistemas poliméricos, adicionar a quantidade certa de endurecedor pode melhorar o uso de seu efeito, de modo que o produto tenha melhor flexibilidade e resistência a altas temperaturas.
Para obter mais informações sobre o reforço , entre em contato conosco pelo e-mail [email protected] ou ligue para +86-28-8411-1861.
Sobre SINOYQX
A SINOYQX é uma fornecedora de materiais avançados para a cadeia de valor do gás, especializada na fabricação de ureia (AdBlue), melamina, espuma de melamina, cianurato de melamina (MCA), polifosfato (MPP), resina de polivinil butiral (resina PVB de baixa polimerização) e outros produtos químicos. A capacidade anual projetada para a produção de espuma de melamina é de 100,000 m³/ano. Outras especificações de produtos e capacidade de fornecimento estão sujeitas a confirmação.
Contato para notícias:
Email: [email protected]
Tel: +86-28-8411-1861
Algumas imagens e textos são reproduzidos da Internet, e os direitos autorais pertencem ao autor original. Se houver qualquer violação, entre em contato conosco para excluir.