Redução de ruído em sistemas BESS: como controlar o ruído de unidades de refrigeração líquida sem afetar a dissipação de calor.

Resposta rápida

A redução de ruído em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) deve focar nas principais fontes de ruído, incluindo unidades de refrigeração líquida, ventiladores, compressores, bombas, entradas e saídas de ar e painéis metálicos da carcaça. O objetivo principal não é bloquear o fluxo de ar, mas sim reduzir a reflexão sonora e o vazamento de ruído, mantendo a dissipação de calor. Materiais acústicos retardantes de chamas, como a espuma de melamina YQX-G, podem ser utilizados em superfícies internas adequadas, painéis acústicos, painéis de equipamentos e ao redor da unidade de refrigeração para auxiliar no controle de ruído, isolamento térmico e um projeto de carcaça mais seguro.

Por que a redução de ruído em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) está se tornando cada vez mais importante

Os sistemas de armazenamento de energia em baterias, também conhecidos como BESS, são hoje amplamente utilizados em projetos de energia renovável, suporte à rede elétrica, instalações comerciais, plantas industriais e locais de armazenamento de energia em grande escala.

Com a crescente instalação de contêineres de armazenamento de energia em baterias (BESS) próximos a fábricas, subestações, escritórios, áreas comerciais e áreas residenciais, o controle de ruído tornou-se uma questão crucial no projeto. Em muitos projetos, o nível de ruído do sistema de armazenamento de energia não é apenas uma questão de conforto, mas também pode afetar o licenciamento, a aprovação do local, a avaliação ambiental e a satisfação do cliente a longo prazo.

Os contêineres BESS com refrigeração líquida são frequentemente considerados mais eficientes e compactos do que os sistemas tradicionais com refrigeração a ar. No entanto, a refrigeração líquida não significa que o sistema seja silencioso. Um contêiner BESS com refrigeração líquida ainda inclui unidades de refrigeração, compressores, bombas, ventiladores, entradas e saídas de ar, painéis elétricos e estruturas metálicas de proteção.

Esses componentes podem gerar ruído contínuo durante o funcionamento. Se o projeto acústico não for considerado desde o início, o projeto poderá necessitar de modificações adicionais após a instalação, o que geralmente é mais caro e mais difícil.

Por isso, a redução de ruído em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) deve ser considerada juntamente com o gerenciamento térmico, o projeto do fluxo de ar, a segurança contra incêndio e o layout da estrutura.

Principais fontes de ruído em contêineres de sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) refrigerados a líquido

Antes de selecionar materiais acústicos, é importante entender de onde vem o ruído.

Em um contêiner BESS refrigerado a líquido, as principais fontes de ruído geralmente incluem as seguintes áreas.

  1. Unidades de resfriamento líquido

A unidade de refrigeração líquida é frequentemente uma das fontes de ruído mais importantes em um contêiner de sistema de armazenamento de energia em baterias (BESS).

Uma unidade de refrigeração típica pode incluir compressores, ventiladores, trocadores de calor, bombas, válvulas e componentes de controle. Durante a operação, esses componentes podem gerar ruído mecânico, ruído do fluxo de ar e vibração.

A unidade de refrigeração pode ser instalada na lateral, na parte superior ou na extremidade do contêiner. Se estiver próxima ao limite do local ou voltada para uma direção sensível, seu ruído pode se tornar mais perceptível.

Por esse motivo, o controle de ruído da unidade de refrigeração BESS deve ser tratado com cuidado. O projeto acústico não deve obstruir a saída de ar, a entrada de ar, a drenagem ou o acesso para manutenção.

  1. Ventiladores e aberturas para fluxo de ar

Mesmo em sistemas BESS com refrigeração líquida, os ventiladores ainda são necessários em muitas áreas.

Os ventiladores podem ser usados ​​para resfriar unidades, compartimentos de HVAC, painéis elétricos, áreas de PCS ou para ventilação auxiliar. As entradas e saídas de ar podem se tornar vias diretas de vazamento de ruído.

Se o fluxo de ar for muito direto, o ruído pode escapar facilmente do contêiner. Se a área de ventilação não for tratada adequadamente, o fluxo de ar pode ser restringido e a dissipação de calor afetada.

Portanto, o ruído do ventilador e o ruído da ventilação devem ser controlados por meio de projeto acústico, e não simplesmente cobrindo as aberturas de ventilação.

  1. Compressores e Bombas

Compressores e bombas podem gerar ruído mecânico e vibração.

Esse tipo de ruído pode se transferir para painéis metálicos, estruturas, suportes e invólucros. Quando a vibração atinge o painel do contêiner, este pode irradiar ruído como uma grande placa de metal.

Para esse tipo de ruído, a espuma de absorção sonora sozinha pode não ser suficiente. Um projeto melhor pode combinar isolamento de vibração, tratamento de amortecimento e absorção acústica.

  1. Painéis de contêineres metálicos

Os contêineres BESS geralmente são feitos de estruturas metálicas. Os painéis de metal podem refletir o som dentro do compartimento.

Se não houver material de absorção sonora dentro da área do equipamento, o ruído pode reverberar entre superfícies duras e escapar por portas, frestas, aberturas de ventilação, venezianas ou entradas de manutenção.

A adição de materiais de revestimento acústico adequados a superfícies não críticas para o fluxo de ar pode reduzir a reflexão sonora interna e melhorar o ambiente acústico geral.

  1. Entradas de ar, saídas de ar e venezianas

As entradas e saídas de ar são necessárias para a ventilação e a troca de calor. No entanto, também são pontos comuns de vazamento de ruído.

Um caminho de ar reto também pode se tornar um caminho de som reto. Isso significa que o ruído de ventiladores, compressores ou equipamentos internos pode viajar diretamente para o exterior.

Para a redução de ruído em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS), o tratamento da entrada e da saída de ruído costuma ser um dos pontos de projeto mais importantes.

A solução não deve reduzir o fluxo de ar necessário. Em vez disso, o projeto deve utilizar defletores acústicos, venezianas acústicas ou caminhos de ar indiretos para reduzir a transmissão direta de ruído.

O maior risco: reduzir o ruído bloqueando o fluxo de ar.

Um erro comum no controle de ruído em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) é tratar o contêiner como uma caixa selada à prova de som.

Essa abordagem é arriscada.

Os contêineres de sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) precisam de controle de temperatura estável. Os módulos de bateria, as unidades de refrigeração, os sistemas elétricos e os equipamentos auxiliares devem operar dentro de faixas de temperatura adequadas. Se materiais acústicos bloquearem o fluxo de ar ou aumentarem muito a queda de pressão, o sistema de refrigeração poderá precisar trabalhar mais ou a temperatura da bateria poderá se tornar instável.

O tratamento acústico incorreto pode causar:

  • Fluxo de ar reduzido
  • Maior queda de pressão
  • Má dissipação de calor
  • Maior carga de trabalho da unidade de refrigeração
  • Superaquecimento local
  • Problemas de condensação
  • Acesso ao serviço bloqueado
  • preocupações com a segurança contra incêndios
  • Maior dificuldade de manutenção

Portanto, a redução de ruído em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) nunca deve ser projetada simplesmente adicionando espuma em todos os lugares.

A pergunta certa não é:

“Como podemos bloquear o ruído?”

A melhor pergunta é:

Como podemos reduzir a reflexão e o vazamento de ruído, mantendo o fluxo de ar e a dissipação de calor inalterados?

Métodos práticos de redução de ruído em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS)

Uma estratégia confiável de redução de ruído em baterias geralmente combina vários métodos. A solução exata depende do layout do contêiner, do tipo de unidade de refrigeração, da direção do fluxo de ar, do espaço disponível e da meta de ruído do projeto.

  1. Utilize revestimentos absorventes de som em superfícies internas adequadas.

Um dos métodos mais práticos é adicionar materiais absorventes de som a superfícies internas adequadas.

Essas superfícies podem incluir:

  • Painéis laterais internos
  • Painéis internos da porta
  • Paredes do compartimento de equipamentos
  • Painéis superiores não críticos para o fluxo de ar
  • Unidade de refrigeração envolvendo painéis
  • Painéis internos do armário elétrico
  • Painéis do compartimento de manutenção

O objetivo é reduzir o som refletido dentro da caixa acústica.

Quando o ruído atinge superfícies metálicas rígidas, ele reflete e aumenta o nível sonoro dentro do recipiente. Ao adicionar um material acústico de células abertas a superfícies adequadas, parte da energia sonora pode ser absorvida.

Isso pode ajudar a reduzir a reverberação interna e a quantidade de ruído que escapa pelas aberturas.

YQX-G espuma de melamina Pode ser utilizado como material de revestimento acústico retardante de chamas em áreas adequadas para sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS). Sua estrutura de células abertas favorece a absorção sonora, enquanto sua leveza facilita a instalação em painéis e superfícies internas.

  1. Utilize painéis acústicos próximos às entradas e saídas de ar.

As entradas e saídas de ar não podem ser bloqueadas. No entanto, podem receber tratamento acústico.

Os painéis acústicos podem criar um caminho indireto para o som, permitindo ainda a passagem do ar. Isso ajuda a reduzir a fuga direta de ruído sem bloquear completamente a ventilação.

Um bom projeto de defletor acústico deve:

  • Manter o fluxo de ar necessário
  • Evite quedas de pressão excessivas.
  • Reduzir a transmissão direta de som
  • Mantenha uma área aberta suficiente
  • Evite bloquear a descarga do ventilador.
  • Permitir manutenção e limpeza
  • Utilize materiais resistentes ao fogo e estáveis.

YQX-G espuma de melamina Pode ser utilizado em estruturas de defletores acústicos onde for adequado. Ajuda a absorver o som dentro do percurso do defletor, ao mesmo tempo que permite um design leve.

Para aplicações em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS), a estrutura do defletor deve sempre ser verificada em conjunto com os requisitos de fluxo de ar do sistema de refrigeração.

  1. Trate a área da unidade de refrigeração sem bloquear o acesso para manutenção.

Os sistemas de refrigeração líquida requerem um tratamento acústico cuidadoso.

Os possíveis locais de tratamento incluem:

  • Painéis laterais circundantes
  • Superfícies internas não móveis
  • Painéis do compartimento do compressor
  • Entorno da carcaça do ventilador
  • Blindagens parciais externas
  • Revestimento acústico atrás de painéis não críticos
  • Áreas de defletor próximas aos caminhos de descarga de ar

No entanto, os materiais acústicos não devem interferir com:

  • Pás de ventilador
  • Permutadores de calor
  • Drenagem de condensado
  • Substituição do filtro
  • Painéis de serviço
  • Etiquetas de segurança
  • Áreas de inspeção elétrica
  • Espaço livre necessário para refrigeração

O controle de ruído da unidade de refrigeração deve sempre respeitar os requisitos de instalação e manutenção do fornecedor da unidade.

Em muitos projetos, uma combinação de revestimento acústico interno, barreiras parciais externas, controle de vibração e otimização do fluxo de ar proporciona melhores resultados do que uma solução com um único material.

  1. Combine a absorção acústica com o controle de vibração.

Nem todo ruído em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) é ruído aéreo. Parte do ruído provém de vibrações.

Compressores, bombas e ventiladores podem transferir vibrações para estruturas metálicas. Se o painel metálico vibrar, poderá irradiar ruído mesmo que o ruído aéreo já tenha sido parcialmente absorvido.

Para ruídos relacionados à vibração, a solução pode incluir:

  • Montagens de isolamento de vibração
  • Folhas de amortecimento em painéis metálicos
  • Conexões flexíveis
  • Reparo adequado do equipamento
  • Absorção acústica dentro da caixa
  • Vedação de frestas desnecessárias

A espuma de melamina YQX-G pode funcionar como camada de absorção acústica, enquanto materiais de amortecimento podem ajudar a reduzir a vibração estrutural.

Essa combinação costuma ser mais eficaz do que usar apenas um tipo de material.

  1. Mantenha o fluxo de ar aberto e previsível.

Para contêineres de sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS), o fluxo de ar faz parte do projeto de segurança e confiabilidade.

Os materiais acústicos não devem criar obstruções aleatórias ao fluxo de ar. O percurso do ar deve permanecer previsível e fácil de verificar.

Antes de instalar materiais acústicos, é importante confirmar:

  • Direção da entrada de ar
  • direção da descarga de ar
  • Localização do fã
  • posição do trocador de calor
  • Tamanho da abertura de ventilação
  • Autorização de serviço necessária
  • queda de pressão máxima permitida
  • alvo de controle térmico
  • Componentes locais sensíveis à temperatura

A melhor solução acústica deve reduzir o ruído, mantendo o fluxo de ar limpo e funcional.

Por que a espuma de melamina YQX-G é adequada para redução de ruído em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS)?

YQX-G é um material de isolamento acústico e térmico em espuma de melamina, projetado para aplicações que exigem absorção sonora, isolamento térmico, estrutura leve e propriedades retardantes de chamas.

Para a redução de ruído em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS), oferece diversas vantagens importantes.

  1. Absorção sonora de células abertas

O YQX-G possui uma estrutura de espuma de células abertas. Essa estrutura ajuda a absorver o som transmitido pelo ar, especialmente o ruído de ventiladores, fluxo de ar, unidades de refrigeração e o som refletido dentro de gabinetes metálicos.

Quando instalado em superfícies internas adequadas, pode ajudar a reduzir a reflexão sonora e melhorar o desempenho acústico do recinto.

  1. Características inerentes de retardamento de chama

Os contêineres BESS (Sistemas de Armazenamento de Energia em Baterias) incluem baterias, sistemas elétricos, unidades de refrigeração e equipamentos de energia. A segurança contra incêndio é uma consideração importante.

Em comparação com materiais de espuma macia comuns, a espuma de melamina possui características inerentes de retardamento de chamas devido à sua estrutura. Isso torna a YQX-G mais adequada para contêineres de sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) e gabinetes industriais onde materiais acústicos não devem representar riscos desnecessários de incêndio.

  1. Suporte de isolamento térmico

O projeto acústico de sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) não deve ignorar o gerenciamento térmico.

O YQX-G oferece absorção acústica e isolamento térmico. Isso é útil para áreas fechadas onde o controle de ruído e a estabilidade da temperatura precisam ser considerados simultaneamente.

A instalação deve seguir os requisitos de projeto térmico do projeto, especialmente perto de unidades de refrigeração, saídas de ar e componentes que geram calor.

  1. Leve e fácil de processar

Os contêineres de sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) e os gabinetes de equipamentos geralmente têm espaço limitado. Os materiais precisam ser fáceis de cortar, moldar, colar e instalar.

O YQX-G pode ser fornecido em folhas ou peças cortadas sob medida. Também pode ser combinado com diferentes revestimentos ou adesivos, dependendo das necessidades do projeto.

As opções de processamento possíveis incluem:

  • Corte de folha
  • Corte de formato personalizado
  • Suporte adesivo
  • Revestimento de folha de alumínio
  • revestimento de tecido de fibra de vidro
  • Película protetora frontal
  • estruturas acústicas compostas

Essa flexibilidade o torna adequado para painéis de contêineres, compartimentos de unidades de refrigeração, painéis acústicos e gabinetes de equipamentos.

Áreas de aplicação recomendadas para YQX-G em contêineres BESS

O YQX-G pode ser considerado para as seguintes áreas, dependendo do projeto:

  • Revestimento interno da parede dos contêineres BESS
  • Painéis internos da porta
  • Painéis do compartimento de equipamentos
  • Unidade de refrigeração envolvendo painéis
  • Revestimento acústico do compartimento do compressor
  • Revestimento acústico e térmico de painéis elétricos
  • Painéis acústicos próximos às vias de ventilação
  • Painéis internos de absorção sonora
  • Painéis de revestimento industrial
  • Capas para equipamentos auxiliares

A posição exata de instalação deve ser confirmada de acordo com o layout do sistema de armazenamento de energia em baterias (BESS), o projeto da unidade de refrigeração, a direção do fluxo de ar, as condições de temperatura, os requisitos de segurança e o acesso para manutenção.

Áreas onde a espuma acústica não deve ser instalada

Para aplicações em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS), é igualmente importante saber onde não instalar materiais acústicos.

O YQX-G ou qualquer outro material acústico não deve ser instalado em áreas onde possa:

  • Bloquear entradas de ar
  • Bloquear as saídas de ar
  • Toque nas pás do ventilador
  • Trocadores de calor de cobertura
  • Bloquear caminhos de drenagem
  • Etiquetas de emergência para cobrir
  • Interferir com componentes de segurança contra incêndio
  • Reduzir a folga de serviço
  • Criar partículas soltas perto de equipamentos sensíveis
  • Afeta a segurança elétrica

Uma boa redução de ruído em baterias de armazenamento de energia (BESS) é resultado de um projeto de engenharia controlado, e não de uma colocação aleatória de materiais.

Processo de projeto sugerido para redução de ruído em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS)

Um projeto prático de redução de ruído em baterias de armazenamento de energia pode seguir esse processo.

Etapa 1: Identificar as principais fontes de ruído

Primeiro, identifique se o ruído principal provém de:

  • Unidades de refrigeração líquida
  • fãs
  • compressores
  • Pumps
  • Entradas de ar
  • Saídas de ar
  • Painéis de metal
  • Armários elétricos
  • Inversores ou transformadores

Se possível, meça o ruído em diferentes condições de operação.

Etapa 2: Confirme os requisitos de fluxo de ar e dissipação de calor.

Antes de adicionar materiais acústicos, confirme os requisitos do sistema de refrigeração.

Isso inclui a direção do fluxo de ar, a folga do trocador de calor, o tamanho da abertura de ventilação, o desempenho do ventilador e o espaço de manutenção.

Etapa 3: Selecionar as áreas adequadas para o tratamento acústico

Divida o recipiente em dois tipos de áreas:

  • Áreas que devem permanecer abertas para circulação de ar e manutenção.
  • Áreas que podem ser tratadas com materiais de revestimento acústico

Essa etapa ajuda a prevenir problemas de desempenho de resfriamento.

Etapa 4: Aplicar materiais acústicos retardantes de chamas

Utilize materiais acústicos adequados, como a espuma de melamina YQX-G, nos painéis internos, superfícies da caixa acústica e estruturas de defletores.

O material deve ser selecionado com base no desempenho acústico, nos requisitos de retardamento de chamas, nas condições térmicas, na limitação de espessura e no método de instalação.

Etapa 5: Adicione defletores ou caminhos de ar indiretos onde necessário.

Para entradas e saídas de ar, considere defletores acústicos ou caminhos indiretos para o fluxo de ar.

O objetivo é reduzir a fuga direta de ruído, mantendo o fluxo de ar necessário.

Etapa 6: Combinar com amortecimento e vedação

Caso os painéis do contêiner vibrem, aplique tratamento de amortecimento onde necessário.

Caso existam frestas desnecessárias, o vedamento pode ajudar a reduzir a fuga de som. No entanto, as aberturas de ventilação devem permanecer funcionais.

Etapa 7: Verificar o desempenho térmico e acústico

Após a instalação, verifique se o sistema ainda atende aos requisitos de projeto térmico.

O projeto final deve contemplar tanto a redução de ruído quanto a dissipação de calor estável.

A redução de ruído BESS não se resume apenas ao isolamento acústico.

Muitas pessoas descrevem o controle de ruído em sistemas de armazenamento de energia por biocombustíveis (BESS) como "isolamento acústico". No entanto, esse termo pode ser enganoso.

Um contêiner BESS não pode ser totalmente vedado como uma simples sala à prova de som. Ele precisa de ventilação, refrigeração, inspeção, manutenção, sistemas de segurança e acesso de emergência.

Portanto, a redução de ruído em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) é, mais precisamente, uma combinação de:

  • Absorção sonora
  • Controle de vazamento de ruído
  • projeto do caminho do fluxo de ar
  • Isolamento térmico
  • Controle de vibração
  • Seleção de materiais retardantes de fogo
  • Instalação que facilita a manutenção

Por isso, a seleção de materiais é importante.

A espuma de melamina YQX-G não é apenas um material de espuma comum. Ela foi projetada para aplicações de isolamento acústico e térmico onde segurança, peso, espaço e desempenho são fatores importantes.

Conclusão

A redução de ruído em baterias de armazenamento de energia (BESS) deve ser projetada em conjunto com a dissipação de calor.

Para contêineres de sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) com refrigeração líquida, as principais fontes de ruído geralmente incluem unidades de refrigeração líquida, ventiladores, compressores, bombas, aberturas de fluxo de ar e painéis metálicos da estrutura. Se materiais acústicos forem instalados sem considerar o fluxo de ar, o resultado poderá afetar o desempenho da refrigeração e a confiabilidade do sistema.

Uma abordagem melhor consiste em reduzir a reflexão sonora interna, controlar a fuga de ruído pelas aberturas de ventilação, usar painéis acústicos, combinar a absorção com o controle de vibração e manter o fluxo de ar desobstruído.

A espuma de melamina YQX-G oferece uma solução prática para isolamento acústico e térmico de sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS). Sua estrutura de células abertas favorece a absorção sonora, enquanto sua leveza e propriedades inerentemente retardantes de chamas a tornam ideal para contêineres de BESS, compartimentos de unidades de refrigeração, gabinetes de equipamentos e invólucros industriais.

Para fabricantes de sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS), fornecedores de unidades de refrigeração líquida, empreiteiras de engenharia, aquisição e construção (EPC) e desenvolvedores de projetos, considerar o isolamento acústico e térmico na fase de projeto pode ajudar a reduzir o risco de ruído, melhorar a aceitação no local e evitar modificações dispendiosas após a instalação.

Perguntas frequentes

  1. Qual é a principal fonte de ruído em um sistema de armazenamento de energia em baterias (BESS)?

As principais fontes de ruído em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) geralmente incluem unidades de refrigeração líquida, ventiladores, compressores, bombas, entradas de ar, saídas de ar, painéis de revestimento metálico, inversores, transformadores e sistemas auxiliares.

  1. Os sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) com refrigeração líquida são mais silenciosos do que os sistemas BESS com refrigeração a ar?

Os sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) com refrigeração líquida podem reduzir os requisitos de fluxo de ar do compartimento de baterias, mas não são silenciosos. Unidades de refrigeração, compressores, bombas, ventiladores e aberturas de ventilação ainda podem gerar ruído.

  1. É possível usar espuma acústica dentro de contêineres de sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS)?

Sim, a espuma acústica pode ser usada em áreas adequadas, mas não deve bloquear o fluxo de ar, as aberturas de ventilação, os trocadores de calor, os painéis de serviço ou os componentes de segurança. Materiais acústicos retardantes de chamas são preferíveis para aplicações em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS).

  1. A redução de ruído em baterias afetará a dissipação de calor?

Isso pode acontecer se o projeto estiver incorreto. Bloquear entradas de ar, saídas de ar, ventiladores ou folgas da unidade de refrigeração pode reduzir a dissipação de calor. Um projeto acústico adequado deve reduzir o ruído, mantendo o fluxo de ar e o desempenho térmico.

  1. Por que usar espuma de melamina em vez de espuma de poliuretano comum?

A espuma de melamina possui uma estrutura de absorção sonora de células abertas, é leve, apresenta bom desempenho em isolamento térmico e possui características inerentes de retardamento de chamas. Essas características a tornam mais adequada para aplicações em sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS) e invólucros industriais do que muitas espumas macias comuns.

  1. Onde o YQX-G pode ser instalado em um contêiner BESS?

O YQX-G pode ser instalado em superfícies adequadas que não sejam críticas para o fluxo de ar, como painéis de parede internos, interiores de portas, painéis de compartimentos de equipamentos, painéis ao redor da unidade de refrigeração, painéis do compartimento do compressor e estruturas de defletores acústicos.

  1. O YQX-G pode ser usado para controle de ruído em unidades de refrigeração líquida?

Sim, o YQX-G pode ser usado em áreas adequadas da unidade de refrigeração, como painéis, superfícies da caixa e defletores acústicos. Não deve obstruir ventiladores, trocadores de calor, drenagem ou acesso para manutenção.

  1. O YQX-G destina-se apenas a aplicações de armazenamento de energia em baterias (BESS)?

Não. O YQX-G também pode ser usado em gabinetes industriais, armários de equipamentos, unidades de HVAC, coberturas de compressores, caixas de ventiladores, gabinetes de geradores e outras aplicações que exigem absorção acústica, isolamento térmico e desempenho retardante de chamas.